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螺旋板換熱器的焊接工藝應(yīng)該達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)?

來(lái)源:螺旋板換熱器維修保養(yǎng) 作者:無(wú)錫華邦智能 發(fā)布時(shí)間:2019-01-21 15:04:47 點(diǎn)擊次數(shù):3531次
【摘要】螺旋板換熱器施焊前,不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各10~20mm范圍內(nèi)的氧化物及雜質(zhì)應(yīng)打磨干凈,坡口兩側(cè)各100mm范圍應(yīng)涂有白堊粉或采取其他防飛濺的方法防止飛濺。螺旋板換熱器焊前,焊條按說(shuō)明書要求烘干。焊工領(lǐng)用時(shí),拿焊條保溫桶,隨用隨取。

螺旋板換熱器施焊前,不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各10~20mm范圍內(nèi)的氧化物及雜質(zhì)應(yīng)打磨干凈,坡口兩側(cè)各100mm范圍應(yīng)涂有白堊粉或采取其他防飛濺的方法防止飛濺。螺旋板換熱器焊前,焊條按說(shuō)明書要求烘干。焊工領(lǐng)用時(shí),拿焊條保溫桶,隨用隨取。

焊接:

1、兩通道之間的連接圓鋼,應(yīng)采用兩點(diǎn)對(duì)稱點(diǎn)焊。當(dāng)圓鋼直徑小于或等于10mm時(shí),每一焊點(diǎn)長(zhǎng)度不得小于6mm,當(dāng)圓鋼直徑大于10mm時(shí),每一焊點(diǎn)的長(zhǎng)度不得小于8mm。

2、圓鋼點(diǎn)焊質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行100%的檢查,若發(fā)現(xiàn)燒穿及漏焊時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊好。

3、控制焊接變形:

3.1、卷制成型后,應(yīng)將螺旋板兩端齊平,并將兩端各通道點(diǎn)焊固定如下:

     點(diǎn)固焊縫間距@≤100

3.2、>15㎡的螺旋板采取兩端面交替施焊法,即一端面焊好1/2面積后,翻面焊另一端面1/2面積的焊縫,焊完后再翻面焊原端面焊縫,交替焊接直至焊完。

3.3、焊接時(shí)由螺旋板中心向外施焊。

焊縫外觀應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、螺旋板換熱器焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。

2、拼接焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm,咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過(guò)其焊縫長(zhǎng)度的10%。

3、焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。

4、打磨后的厚度不應(yīng)小于母材的厚度。

5、螺旋板換熱器焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物應(yīng)清除。


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